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          如何對單柱液壓機進行安全操作?

          發布時間:2022-02-23瀏覽量:136

          如果我們想成功地完成單柱液壓機的操作,我們必須安全地操作它。液壓機廠家一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。框架式液壓機適用于對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現一機多用;可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。

          1.液壓機操作人員必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術,才能獨立工作。

          2.操作前,應先清理模具上的各種雜物,擦去液壓機桿上的任何污物。

          3.在斷電的情況下,必須安裝液壓機。禁止碰撞踏板開關上的啟動按鈕、手柄和踏板。

          4.安裝上下模具對齊,調整模具間隙,不允許偏離中心,確認固定模具后再測壓。

          5.液壓機工作前,啟動設備怠速5分鐘,檢查油箱油位是否充足,油泵聲音是否正常,液壓單元、管道、接頭、活塞是否有泄漏。深圳液壓機TM系列6。啟動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備運行是否正??煽?,是否有泄漏。

          6.調整工作壓力,但不得超過設備額定壓力的90%,試件,生產前檢驗合格。

          7.對于不同的液壓機型材和工件,壓力、校準時,應隨時調整工作壓力和壓力、壓力次數和時間,并保證不損壞模具和工件。

          8.壓板上下滑動時,禁止將手和頭伸入壓板和模具工作部位。

          9.嚴禁在壓力作業的同時,進行敲打、拉伸、焊接和切割、彎曲、扭轉等作業。

          10.液壓機周圍不得吸煙、焊接或動火,不得存放易燃易爆物品。采取防火措施。

          11.液壓機工作完畢后,應切斷電源,將液壓桿擦干凈,潤滑油好,將模具、工件清洗干凈,擺放整齊。

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