YTP-M系列四柱拉伸液壓機分類
YT系列框架式液壓機
YT-X系列四柱液壓機
YT-KS系列伺服導軌液壓機
YT-LM系列龍門式液壓機
YTF系列冷擠壓成型液壓機
YT-RS熱壓成型液壓機
YTP-M系列四柱拉伸液壓機
YTC系列單臂液壓機
YTP系列拼圖液壓機
YTM系列粉末成型液壓機
YTW系列臥式液壓機
YTZ系列轉盤液壓機
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YTP-M系列500噸四柱雙向液壓機
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技術參數
銀通四柱雙向液壓機是拉伸成型工藝是一種沖壓成型方法，是一種主要生產大型封頭、拉伸筒和大型金屬容器的拉伸液壓機設備。適用于金屬板的冷壓彎曲、拉伸成型等工藝。
銀通四柱雙向液壓機產品特點
1.四柱雙向液壓機，三梁四柱結構，經濟實用。液壓控制采用整體插入式集成系統，減少泄漏點，動作可靠，使用壽命長。
2.可實現兩種成型工藝：定壓和定程，可調節保壓延遲時間。工作壓力和行程可在規定范圍內調整。
3.采用按鈕集中控制，有三種操作方式：調整、半自動和全自動。
2.可實現兩種成型工藝：定壓和定程，可調節保壓延遲時間。工作壓力和行程可在規定范圍內調整。
3.采用按鈕集中控制，有三種操作方式：調整、半自動和全自動。
（1）調整：按工作鍵，有相應動作，舉手停止，主要用于機器調整。這個動作并不快。
(2) 手動：按工作按鈕完成相應的動作。
（3）全自動模式：雙手按下向下按鈕，壓力機連續完成規定的單循環過程。在單手循環中，根據工作需要，可選擇液壓墊作為液壓墊，彈射或不參與工作。
全自動模式，主要流程如下：
可選擇液壓墊作為液壓墊，用于彈射，不參與工作，通過選擇開關實現以下動作：
可選擇液壓墊作為液壓墊，用于彈射，不參與工作，通過選擇開關實現以下動作：
(1)滑塊快降→滑塊緩降壓力控制→滑塊加壓-保壓延遲泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延遲回位。
(2)滑塊快降→滑塊緩降壓力控制(同時液壓墊被動回縮)-保壓延遲減壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
(3)滑塊快降→滑塊慢降壓力控制→保壓延時泄壓→滑塊回程。
5.根據模具的設計，四柱雙向液壓機的成型過程是一模一模。一次需要兩臺液壓機的噸位自然很大。常用的四柱液壓機有315噸、400噸、500噸、800噸、1000噸和1200噸。選擇哪種噸位取決于客戶生產的模具的類型和設計要求。
在拉伸工藝中，液壓機可讓模具壓制形成矩形，可使用400噸或500噸液壓機。如果有兩個模具，可以使用630噸或者1000噸四柱液壓機。
6.銀通四柱雙向液壓機的導軌抗偏載能力強。鎖緊螺母采用雙螺母結構，不易松動。具有光電保護和冷卻過濾系統。速度快，效率高，設計節能，能耗低，噪音低。拉伸力和壓邊力可以(按比例)調整。電氣由PLC控制，觸摸屏顯示，是一種節能環保的伺服液壓機。本設備適用于鋁板拉伸和鋁制品沖壓成型、不銹鋼板拉伸和不銹鋼制品沖壓成型、成型和修邊工藝。也可用于翻邊、彎曲、復合拉伸等工藝。
銀通四柱雙向液壓機液壓系統組成
1.油缸
銀通四柱雙向液壓機的主噸位采用單缸排列，通過螺母安裝固定在上梁上。氣缸和活塞桿采用優質碳鋼鍛件?；钊麠U表面淬火鍍硬鉻，硬度在HRC45以上，使用壽命長；氣缸內表面經過強滾壓，液壓氣缸有足夠的強度和剛度；主氣缸采用進口優質密封圈密封，密封性能可靠，無泄漏，延長使用壽命。
2.保壓
壓力機具有連續保壓功能，保壓時間0-1800秒可調，可數字設置并顯示在觸摸屏上。
3..液壓雙支撐安全回路。
為防止滑塊下降失控，活塞主缸下腔配備液壓支撐雙安全閥電路，確保安全。設置液壓互鎖電路，確保主缸活塞在支撐安全閥未打開時不會下降。
銀通四柱雙向液壓機具有油位報警裝置。當液壓油低于設定值時，設備會報警并停止運行，提醒用戶在運行設備前必須補充液壓油。正常工作，比一般液壓機公司的產品安全系數更高。
3.伺服油電系統采用伺服電機、伺服電機驅動器和內嚙合齒輪泵的組合，達到高效、節能、運行穩定的效果。
觸摸屏上可顯示和調節壓力和速度調節?？娠@示各液壓閥的實時狀態。銀通四柱雙向液壓機在不工作時應安裝電磁溢流閥。液壓系統配有液壓安全閥，確保液壓機不會超載，或被損壞
4.滑塊（上板）：使用平面導軌，通過滑塊上的螺釘調整滑塊的運動導向精度。調整方便，抗偏載能力強，精度保持良好，調整后不易出現精度偏差。此外，導軌經淬火處理，耐磨性好，使用壽命長。
四柱雙向液壓機帶自動潤滑系統?？蚣芎附?主要部件為鋼板焊接結構，車身材料為Q235-B。采用二氧化碳氣體保護焊。焊接件回火后，消除焊接應力，最后打磨噴漆。構件焊接標準按國家相關標準執行，無焊渣、焊疤，整體框架光滑美觀。
銀通四柱雙向液壓機技術參數
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